임피던스 제어를 위한 다층 PCB 스택업 설계 및 최적화.
| 시각화 | 레이어 이름 | 유형 | 재료 | 두께 | Dk | Df | Cu 무게 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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| 총 스택 | 101.9 mil | (2.59 mm) | ||||||
제조 중 휨을 방지하기 위해 중심에 대해 대칭인 스택업을 유지하십시오.
각 신호 레이어는 리턴 전류를 위한 인접한 GND 또는 PWR 평면이 있어야 합니다.
고속 신호는 전원 평면이 아닌 GND 평면에 인접한 레이어에 배선하십시오.
구부러짐과 비틀림을 방지하기 위해 각 면의 구리 분포를 균형있게 하십시오.
최적의 신호 무결성과 제조 가능성을 위한 다층 PCB 스택업 설계 기술을 마스터하십시오.
| 스타일 | 두께 | 수지 % | 사용 |
|---|---|---|---|
| 1080 | 2.8 mil | 65% | 얇은 스택업 |
| 2116 | 4.5 mil | 52% | 가장 일반적 |
| 1506 | 5.5 mil | 48% | 중간 |
| 7628 | 7.0 mil | 42% | 두꺼운 구성 |
| 두께 (mil) | mm | 일반적인 사용 |
|---|---|---|
| 4 | 0.1 | HDI, 얇은 보드 |
| 8 | 0.2 | 높은 레이어 수 |
| 20 | 0.5 | 표준 6+ 레이어 |
| 40 | 1.0 | 표준 4 레이어 |
| 60 | 1.5 | 두꺼운 2 레이어 |
항상 중심에 대해 대칭인 스택업을 설계하십시오. 비대칭 스택업은 리플로우 중 휨을 일으켜 조립 결함을 초래합니다.
각 신호 레이어는 인접한 GND 또는 PWR 평면이 있어야 합니다. 이것은 고속 신호에 대한 낮은 인덕턴스 리턴 경로를 제공합니다.
고속 신호의 기준으로 GND 평면을 선호하십시오. 전원 평면은 스위칭 전류로 인해 더 높은 노이즈를 가집니다.
각 비아는 인덕턴스를 추가하고 임피던스 불연속을 일으킵니다. 가능한 경우 중요한 신호를 단일 레이어에 배선하십시오.
내부 레이어와 외부 레이어는 다르게 에칭됩니다. 정확한 임피던스를 위해 제조업체와 협력하여 에칭 요소를 이해하십시오.
고속(10G+)에서는 Dk가 유리 직조에 대한 트레이스 방향에 따라 달라집니다. 분산 유리를 사용하거나 트레이스를 7-15° 회전하십시오.